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Was sind die einfachen Probleme bei der Herstellung von blasgeformten PET-Kunststoffflaschen?

Update:07-07-2021
Die folgenden Probleme treten häufig bei der Herstellung von blasgeformten Flaschen aus PET-Kunststoffrohstoffen auf, daher fasse ich heute die Situationen und Lösungen zusammen, die im Produktionsprozess leicht auftreten können.
Problem 1: Der obere Teil ist dick und der untere Teil ist dünn. Lösung: Es ist notwendig, die Vorblaszeit zu verzögern oder den Vorblasdruck zu reduzieren, um den Luftstrom zu reduzieren.
Problem 2: Es gibt eine Situation, in der die Unterseite dick und die Oberseite dünn ist, und die Lösung: das Gegenteil der ersten Lösung.
Problem 3: Die ganze Flasche sieht trübe aus und hat eine geringere Transparenz. Lösung: unzureichende Kühlung.
Problem 4: Der Flaschenboden hat Falten und die Bodentemperatur ist zu hoch (die Kühlung am Anschnitt ist nicht gut) und die Lösung: Das Vorblasen ist zu spät, der Vorblasdruck ist zu niedrig und Der Durchfluss ist zu gering.

Aufgabe 5: Unter dem Flaschenhals entstehen Falten. Lösung: Das Vorblasen erfolgt zu spät oder der Vorblasdruck ist zu niedrig, oder die Platinenkühlung ist hier nicht gut.
Aufgabe 6: Am Boden der Flasche befindet sich eine Lupe und am Boden der Flasche befindet sich zu viel Material. Lösung: Das Vorblasen erfolgt zu spät und der Vorblasdruck ist zu niedrig.
Aufgabe 7: Die Unterseite ist weiß. Lösung: Die Hauptursache ist, dass der Preform zu kalt ist; gleichzeitig ist es zu gedehnt; die Vorblaszeit ist zu früh oder der Vorblasdruck ist zu hoch.
Aufgabe 8: Teilaufhellung: Übermäßige Dehnung. Lösung: Hier ist die Temperatur zu niedrig, das Vorblasen erfolgt zu früh, oder die Reckstange wird angefahren.
Aufgabe 9: Die Exzentrizität des PET-Kunststoffflaschenbodens kann mit der Vorformtemperatur, dem Strecken, dem Vorblasen und dem Hochdruckblasen zusammenhängen. Lösung: Reduzieren Sie zuerst die Temperatur des Vorformlings; Erhöhen Sie gleichzeitig die Dehnungsgeschwindigkeit. Überprüfen Sie den Spalt zwischen dem Spurstangenkopf und der unteren Form. das Vorblasen verzögern, um den Vorblasdruck zu verringern; das Hochdruckblasen verschieben; Prüfen Sie nach der Verarbeitung, ob der Vorformling noch exzentrisch ist.